能夠蒙受極其的操縱條件負(fù)載流道的履帶由高合金鋼加工而成，然后表面強(qiáng)硬外殼耐磨，內(nèi)芯堅(jiān)韌。精密圓錐滾子軸承(大尺寸)和深溝球軸承蒙受慘重徑向和推力載荷。所有負(fù)載流道密封慎密，潤滑畢生，以抵抗污垢，沙子和濕氣。滾輪軸承廠商高剪切強(qiáng)度螺栓的特色是六角插座，便于安置，而插入軸消除客戶制造的需要。標(biāo)準(zhǔn)樣式:一般，V槽，F(xiàn)L角，冠狀，雙FL角，和法蘭冠。

曲線滾輪:由一根作為滾子組內(nèi)滾道的螺栓及一個厚壁外圈組成。螺栓軸的臺肩及壓在螺栓上的端面擋圈組成了外圈沿兩個側(cè)面偏向的引導(dǎo)面。當(dāng)曲線滾輪在平滾道或凸輪盤上運(yùn)動時，因?yàn)橥馊Φ膹椥宰冃危瑵L輪的內(nèi)應(yīng)力加大。

曲線滾輪 的螺栓作滾道的部位是經(jīng)過淬火的。為避免應(yīng)力密集，滾輪的厚壁外圈表面面為弧面形。曲線滾輪有帶單、雙密封圈、不帶密封圈、帶密封環(huán)的種種規(guī)格的型號。帶密封圈存儲潤滑脂空間大、提供長久性潤滑，并延伸潤滑隔斷。密封圈材質(zhì)為N220或聚四氟乙烯，其運(yùn)轉(zhuǎn)溫度局限分別為-30°C至+100°C或-30°C至+180°C 。密裝式的曲線滾輪它可蒙受較重的載荷但轉(zhuǎn)速較低，且務(wù)必時常再潤滑。

支承滾輪具備厚壁外圈，行使這種外圈，滾輪可以干脆在滾道上轉(zhuǎn)動，并可以蒙受大的負(fù)荷。VG－支承滾輪有壓力滾輪、偏幸滾輪、搖桿滾輪。滾輪的外徑為圓柱形或球形。行使球形外圈可以使安置時歪斜位置獲得補(bǔ)償。

滾輪為雙列滿裝滾子軸承，外圈由擋邊引導(dǎo)。軸承的全部零件由壓入外圈內(nèi)的密封罩形成一種完備的單位，密封罩與止推擋圈一路組成了高效的間隙密封。這種支承滾輪可以蒙受非常重的載荷，因?yàn)檗D(zhuǎn)動體的軸向引導(dǎo)，即便在高速情況下也可蒙受打擊性的軸向載荷。

這種系列曲線滾輪是雙列滿裝滾子布局。象圓柱子滾子軸承同樣具備外圈由轉(zhuǎn)動體作軸向引導(dǎo)壓入外圈的罩殼和擋邊臺階組成高結(jié)果的間隙密封。

復(fù)合滾輪軸承是由軸向與徑向兩個滾輪軸承組裝而成的，減小軸承體積，簡化安置布局，滾輪軸承從而降低了制造老本.復(fù)合滾子軸承徑向與軸向的承載才氣都相對大，各配件可替代性強(qiáng)，越來越多的應(yīng)用在種種門架升降體系中.

復(fù)合滾輪軸承，又稱組合滾輪軸承，早是由歐洲人設(shè)計(jì)出來的.

復(fù)合滾輪軸承主要由以下幾片面組成:

1）軸頭

復(fù)合滾輪軸承的安置方法是焊接，具體方法即是把軸頭與一塊帶有圓孔的板焊接，然后再與門架組裝;

2）主輥

主滾輪是復(fù)合滾輪軸承中主要的承載體，主要蒙受垂直偏向的載荷，要求具備非常強(qiáng)的耐磨性 耐侵蝕性 以及抗打擊才氣.同時主滾輪也能夠作藥偏向承載獨(dú)自應(yīng)用，因?yàn)樗旧砑词且粋€滿裝滾子布局的滾輪軸承;

3）側(cè)輥

側(cè)滾輪是復(fù)合滾輪軸承中次要的承載體，主要蒙受水平偏向的載荷，同樣要求具備非常強(qiáng)的耐磨性 耐侵蝕性 以及抗打擊才氣.側(cè)滾輪素質(zhì)上是一個無內(nèi)圈滿裝滾針的滾輪軸承，在復(fù)合滾子軸承里面是通過心軸與軸頭合營在一路的;

4）蓋板

將主輥與軸頭安置在一路形成一個整體；

復(fù)合滾子軸承的裝置方法:

側(cè)輥通過主軸安置在軸頭里面，主輥套在軸頭外部，蓋板由軸頭末尾的螺母固定，末了幾個片面固定在一路

優(yōu)點(diǎn)

降低設(shè)計(jì)與制造老本.蒙受高的徑向與軸向載荷.堅(jiān)固的導(dǎo)軌適合于高動靜與靜態(tài)負(fù)載.承載力可以非常好地分布在導(dǎo)軌上.軸承與導(dǎo)軌應(yīng)用壽命長.可通過焊接螺栓組裝，經(jīng)濟(jì)適合.軸承零件易于更換。